MUELAS DE ESMERIL

ABRASION Y ABRASIVOS Abrasión es el proceso de arranque de virutas por medio de una multitud de granos que componen el cuerpo abrasivo. Cada grano actúa a modo de herramienta de corte independiente, por lo que este proceso sólo se diferencia de otros tipos de mecanizado por realizarse a una velocidad superior. Los abrasivos más utilizados son el óxido de aluminio o corindón y el carburo de silicio. A continuación, se indican los diferentes tipos de corindones y carburos de silicio empleados en la fabricación de productos abrasivos:

15A Corindón normal indicado para toda clase de trabajo especialmente desbaste.

 19A Corindón blanco apto para afilados de herramientas y otros tipos de rectificados de precisión.

21A Corindón rosa muy similar al anterior, utilizado en rectificado de aceros especiales y en la fabricación de muelas montadas.

17A Mezcla de 15A y 19A de efecto intermedio en la abrasión.

 22C Carburo de silicio negro para desbaste de materiales de baja resistencia a la tracción como fundición, hierro fundido, bronce.

24C Carburo de silicio verde claro para afilado de herramientas de carburos metálicos y trabajo sobre cerámica y vidrio.

TAMAÑO DE GRANO Es el número de mallas por pulgada lineal que tiene el tamiz utilizado en la clasificación de abrasivos, que se efectúa según normas FEPA y ASTM. Cuando menor es este número más basto es el grano y viceversa.

DUREZA Es la resistencia con que quedan ligados los granos por el aglomerante. Se designan mediante las letras del alfabeto correspondiendo la A a la mínima dureza y la Z a la máxima.

ESTRUCTURA Es la relación entre grano y aglomerante y da idea de la porosidad de la muela. Número 1 es la estructura más cerrada y el 9 la más abierta. Los números del 10 al 18 corresponden a estructuras supe porosas.

AGLOMERANTE El aglomerante mantiene unidos los granos de la muela y la convierten en un cuerpo rígido. Se utilizan preferentemente dos tipos de aglomerantes: Vitrificado (Símbolo V) Es el más utilizado y sus características son su rigidez, porosidad y fuerza con que quedan sujetos los granos. Tiene una amplia gama de aplicación desde el desbaste hasta el rectificado de alta precisión, siendo además totalmente inerte a los ácidos, agua, lubricantes y cambios de temperatura ordinarios. Resina (Símbolo B) Este tipo de aglomerante encuentra su campo de aplicación principalmente en grandes desbastes y trabajos a altas velocidades.

SISTEMA NORMALIZADO DE MARCADO Este sistema, internacionalmente adoptado, es un resumen de las características explicadas más arriba. Indica por este orden, abrasivo, tamaño de grano, dureza, estructura y aglomerante. Así pues, una muela designada como 19A60M5V se descompone en: 19A 60 Abrasivo Tamaño de grano M 5 V Dureza, Estructura, Aglomerante

SISTEMA NORMALIZADO DE MEDIDAS Las medidas de una muela, según el sistema internacionalmente adoptado, deben expresarse en el siguiente orden: diámetro exterior, espesor, diámetro del agujero. Así pues, una muela se designa como: 200 x 25 x 25 Diámetro Espesor Diámetro exterior del agujero